طراحی و ساخت قالب های خانگی

قالب چیست و چه کاربردی دارد؟

انواع قالب‌ها بر چه اساسی نام‌گذاری می‌شوند؟

در فرهنگ معینی هر چیزی را که باعث به شکل درآوردن می‌شود، قالب می‌نامند. اما در صنعت ابزار شکل‌دهنده هر محصول را قالب می‌گویند. درواقع وظیفه قالب‌ها این است که یک ماده اولیه را به شکلی قابل قبول، مطلوب و قابل استفاده، تبدیل کند. اگر بخواهیم از یک محصولی به تعداد زیادی تولید کنیم یا از محصولی به‌صورت سری تولید نماییم، ابتدا باید تعداد زیادی قالب در انواع گوناگون تولید کنیم. قالب‌ها نام‌های گوناگون و شیوه کاری متنوع دارند. قالب‌ها بسته به نوع کاری که انجام می‌دهد و بسته به مواد مصرفی که در آن استفاده می‌شود، نام‌گذاری می‌شوند. تولیدکننده‌ای که قالب می‌سازد قالب‌ساز نامیده می‌شود. قالب‌سازی فن‌آور پلاستیک یکی از شرکت‌هایی است که در ایران قالب تولید می‌کند. این شرکت قالب‌ساز در سال 1379 کار خود را با طراحی و ساخت قالب شروع کرد.

انواع قالب بر اساس مواد محصول:
قالب‌های پلاستیک
• قالب‌های فلزی
• قالب‌های سیمانی
• قالب‌های گلی
• قالب‌های گچی
• قالب‌های آزبست
• قالب‌های شیشه
• قالب‌های کاغذ
• قالب‌های پلیمر
• قالب‌های سرامیک
• قالب‌های چوب
• قالب‌های پارچه
• قالب‌های فوم
• قالب‌های سنگ
• قالب‌های مواد خوراکی
• ….

انواع قالب بر اساس شیوه کار و شکل‌دهی :
• قالب‌های پرسی
قالب‌های تزریقی
• قالب‌های فشاری
• قالب‌های درون گرمایی درون سرمایی
• قالب‌های برشی
• قالب‌های فرم دهی
• قالب‌های خم‌کاری
• قالب‌های اکسترود
• قالب‌های لرزشی
• قالب‌های فشار هیدرولیک
• قالب‌های فشار باد
• قالب‌های فشار آب
• قالب‌های سایشی
• و….

انواع قالب بر اساس جنس قالب
• قالب‌های فلزی
• قالب‌های چوبی
• قالب‌های پلیمری
• قالب‌های آزبستی
• قالب‌های سیمانی
• قالب‌های گچی
• قالب‌های گلی
• قالب‌های پارچه
• قالب‌های سنگ
• قالب‌های لاستیکی
• و ….

قالب‌سازی چیست؟

به‌طورکلی به فرایند تولید قطعه با مواد اولیه مایع را قالب‌سازی می‌گویند. قالب‌سازی به‌عنوان یکی از صنایع مادر، جزء اقتصادی‌ترین منابع تکنولوژیک هر کشوری محسوب می‌گردد و دارای شاخه‌های متنوع صنعتی می‌باشد. مواد مایع داخل یک قالب که بلوکی خالی است وارد می‌شود. این مواد اولیه داخل قالب شکل می‌گیرند و سخت و سفت می‌شوند. انواع قالب‌سازی و نام‌گذاری انواع قالب‌سازی بسته به مواد اولیه‌ای است که داخل قالب قرار می‌گیرد. زیرشاخه‌های صنعت قالب‌سازی عبارت‌اند از:

• قالب‌سازی فلزی (سنبه ماتریس)
قالب‌سازی پلاستیک
• قالب‌سازی لاستیک
قالب‌سازی دایکست (تزریق آلومینیوم و سرب)
• قالب‌سازی دایکست (تزریق برنج و فولاد)
• قالب‌سازی فورج (گرم و سرد)
• قالب‌سازی ریژه (تزریق دستی آلومینیوم و سرب)
• قالب‌سازی اکستروژن (شلنگ‌ها ولوله‌های پلی‌اتیلن و مقاطع آلومینیومی)
• قالب‌سازی سانتریفیوژ (گریز از مرکز)

قالب‌سازی صنعتی چیست؟

هر قالبی که در صنعت به‌منظور تولید استفاده گردد به قالب‌های صنعتی معروف است و به فرایندی که قالب‌های صنعتی تولید می‌کند قالب‌سازی صنعتی می‌گویند و قالب‌سازی که قالب صنعتی تولید می‌کند قالب‌ساز صنعتی می‌گویند. انواع قالب‌های صنعتی بر اساس روش ساخت قالب صنعتی نام‌گذاری می‌شوند و به 4 گروه زیر تقسیم می‌شوند :

• قالب‌های ریخته‌گری
قالب‌های تزریق پلاستیک
• قالب‌های آهنگری
• قالب‌های پرس

که هر یک از این نوع قالب‌های صنعتی به فراخور نوع قطعه به زیر مجموعه‌هایی تقسیم می‌شوند.

انواع قالب‌های پرسی :

پرس‌کاری فلزات فرایندی است که در آن با استفاده از قالب‌های صنعتی یک قطعه را به شکل و فرم موردنظر درمی‌آید. این عمل با استفاده از فشار یا ضربه توسط دستگاه‌های پرس انجام می‌گردد. دستگاه پرس نوعی ماشین دستی یا خودکار یا نیمه‌خودکار است که برای شکل‌دهی اجسام تحت‌فشار کاربرد دارد. قالب‌های صنعتی که با استفاده از ماشین پرس تولید می‌شوند به 4 روش زیر تولید می‌گردند:

• قالب‌های برش
• قالب‌های کشش
• قالب‌های فرم
• قالب‌های خم

انواع قالب‌های ریخته‌گری:

برای تولید قالب‌های صنعتی به روش ریخته‌گری، ماده اولیه معمولاً فلزات هستند. بسته به نوع فلز و روش ریخته‌گری قالب صنعتی نام‌گذاری می‌شود . قالب‌های ریخته‌گری به سه دسته تقسیم می‌شوند:

• قالب‌های دایکاست (High pressure)
• قالب‌های ریژه (low pressure)
• قالب‌های ماسه‌ای (sand)

همه چیز در رابطه با قالب‌ها و قالب‌سازی

به‌طورکلی ، قالب‌ها و کاربردشان و یا قالب‌سازی و فرایند قالب‌سازی دارای شاخه‌ها و زیر شاخه‌های متنوعی است. گاهی یک نوع قالب و فرایند قالب‌سازی آن در چند شاخه جای می‌گیرد. به‌طورکلی یک مقاله برای بررسی انواع قالب‌ها و انواع روش‌های قالب‌سازی کم است. به‌طورکلی قالب‌ها و قالب‌سازی بسته به نوع و جنس خود قالب، روش تولید قالب، کاربرد قالب، نوع مواد اولیه‌ای که قرار است درون قالب قرار گیرد، محصول نهایی که قالب قرار است در تولید آن نقش داشته باشد، نوع و روش انتقال ماده اولیه به قالب، و … به‌طورکلی خیلی از موارد دیگر قالب‌ها و فرایند قالب‌سازی نام‌گذاری می‌شوند.

برای بررسی انواع قالب ها و انواع روش های قالب سازی و گرفتن اطلاعات بیشتر می توانید با واحد فروش شرکت فن آور پلاستیک تماس حاصل فرمایید. 5-36468224 -021

قالب سازی دایکاست

قالب دایکاست چیست؟

روش‌های تولید قالب‌های ریخته‌گری

قالب‌هایی که در تولید استفاده می‌شوند به قالب‌های صنعتی معروف هستند. روش تولید قطعات صنعتی متفاوت است، بسته به نوع قطعه و ویژگی‌های آن، قالب‌سازی قطعه نیز متفاوت می‌شود. به‌ طور کلی قالب‌سازی صنعتی به 4 روش انجام می‌شود:
• قالب‌های ریخته‌گری
قالب‌های تزریق پلاستیک
• قالب‌های آهنگری
• قالب‌های پرس
قطعاتی که به روش ریخته‌گری ساخته می‌شوند بسته به نوع قالب و جنس و ویژگی قطعه، روش ریخته‌گری‌شان متفاوت است. روش‌های قالب‌سازی ریخته‌گری به سه دسته تقسیم می‌شود:
• قالب‌های دایکاست (High pressure)
• قالب‌های ریژه (low pressure)
• قالب‌های ماسه‌ای (sand)
در ادامه قالب‌سازی فن‌آور پلاستیک به این سؤال می‌پردازد که قالب دایکاست چیست؟ قالب‌های دایکاست چه ویژگی‌هایی دارند؟ روش‌های طراحی قالب دایکاست؟ و در آخر، مراحل تولید قالب دایکاست؟

تاریخچه ساخت قالب دایکاست ؟

قالب‌های فلزی باقابلیت استفاده مجدد، dies نامیده می‌شوند، این قالب‌ها در تولید قطعات صنعتی پیچیده استفاده می‌شود. در این قالب‌سازی صنعتی معمولاً یک آلیاژ غیر آهنی از قبیل آلومینیوم یا روی، در کوره ذوب‌ شده و سپس به قالب در دستگاه ریخته‌گری تزریق می‌شود. تاریخچه ساخت قالب‌های دایکاست به اواسط قرن 19 در ایالات‌متحده باز می‌گردد، که در آن یک فلز مذاب یا آلیاژ، با فشار بالا به یک قالب فلزی تزریق می‌شود. هنگامی که فلز تزریقی جامد شده است، قالب فلزی باز می‌شود و قطعه‌ای از آلومینیوم ریخته‌گری استخراج می‌شود.
امروزه ساخت قالب‌های دایکاست جدید بدین منظور است که قطعاتی از جنس آلومینیوم که دارای ضخامت یکنواخت بین ۱٫۵ تا ۱۵ میلی‌متر هستند از روش ریخته‌گری تحت‌فشار ساخته می شوند. در این روش مذاب آلومینیوم با فشار بالا داخل قالب تزریق می‌شود. از مزایای ساخت قالب دایکاست می‌توان به تولید قطعات با کیفیت سطحی بالا و تیراژ بالا نام برد. کیفیت بالا و عدم پلیسه سبب می‌شود بسیاری از پروسه‌های تولید مانند پلیسه‌گیری و سنگ زنی و سوراخ کاری حذف شود، از این رو تأثیر به سزایی در کاهش هزینه تولید هر واحد قطعه دارد. قالب دایکاستی که در این روش مورد نیاز است، از جنس فولاد گرمکار با حجم و ضخامتی زیاد است. این قالب¬ها قابلیت تحمل فشار بالای ذوب را دارند، از این رو قالب‌های دایکاست قالب‌هایی بزرگ و گران‌قیمت هستند.

مراحل ساخت قالب دایکاست

مراحل ساخت قالب دایکاست شامل استفاده از کوره ، فلز، ماشین ریخته‌گری و die است. فلزی (آلومینیوم یا روی) در کوره ذوب‌شده و سپس با فشار بالا به قالب در دستگاه ریخته‌گری تزریق می‌شود. فشار تزریق بسته به وزن قطعه و نوع ماده ذوب شد تزریقی، بستگی دارد. دو نوع اصلی از ماشین‌آلات ساخت قالب دایکاست وجود دارد: ماشین‌آلات اتاق گرم (برای آلیاژهای با دمای پایین ذوب، مانند روی) و ماشین‌آلات اتاق سرد (برای آلیاژهای با دمای بالا ذوب، مانند آلومینیوم). تفاوت بین این ماشین‌ها در بخش‌های مربوط به تجهیزات و ابزار دقیق خواهد بود. با این حال، در هر دو ماشین، پس از اینکه فلزمذاب به قالب تزریق می‌شود، آن را به ‌سرعت خنک می‌کند و به قسمت نهایی، یعنی دایکاست، تبدیل می‌کند. مراحل این فرایند در بخش بعدی شرح داده شده است.

نمای کلی ماشین‌آلات اتاق گرم دایکاست

Hot chamber machine closed
Hot chamber machine open
ماشین آلات اتاق گرم در حالت باز و بسته

قالب‌های دایکاست که در این فرایند تولید می‌شوند به شدت در اندازه و وزن متفاوت‌اند (از چند اونس تا 100 پوند). یک کاربرد معمول از قطعات قالب دایکاست ضمایم housings – thin-walled (محوطه‌های دیوار نازک) است، که اغلب نیاز به ribs و bosses
در محوطه دورنی دارد. دیگر قطعات دایکاست propellers, gears, bushings, pumps, و valves است. چند اجزای خودرو که با استفاده از قالب دایکاست ساخته می‌شوند: پیستون، سر سیلندر و بلوک‌های موتور.

Cold chamber die cating machine open
Cold chamber die casting machine closed
ماشین آلات اتاق سرد در حالت باز و بسته

مراحل ساخت قالب دایکاست با استفاده از آلومینیوم اتوماتیک

فرآیند ساخت قالب دایکاست آلومینیومی اتوماتیک و کامپیوتری است. استفاده از این تکنولوژی‌ها بهره‌وری ساخت قالب دایکاست را بالا می‌برد. کنترل مداوم مراحل دایکاست، بهترین کیفیت قطعات فلزی ساخته شده را تضمین می‌کند. با توجه به استانداردهای تکنولوژی و کیفیت بالا که امروزه با تجهیزات و ماشین آلات به دست آمده است، قطعات تولید شده توسط قالب‌های دایکاست، نسبت به قطعات تولید شده با دیگر روش‌های ریخته‌گری، کیفیت بالاتری دارند.
با استفاده از سیستم‌های مدرن ساخت قالب‌های دایکاست، آلیاژهای آلومینیوم، آلیاژهای روی، شرکت فن‌آور پلاستیک قادر به تولید قالب‌های دایکاست با کیفیت است. برای اطلاع از قیمت ساخت قالب دایکاست و دیگر اطلاعات با واحد بازرگانی شرکت تماس حاصل فرمایید.

سایت تبادل لینک رایگان – تبادل لینک رایگان – بلک لینک رایگان و با کیفیت – تبادل لینک دو طرفه – تبادل سه طرفه لینک

قالب دایکاست چیستمراحل ساخت قالب دایکاستطراحی و ساخت قالب تزریق پلاستیک در چین قالب های صنعتی چیست؟انواع قالب های صنعتی

طراحی قالب تزریق پلاستیک

واحد طراحی فن آور پلاستیک

محصولات قالب سازی پلاستیک

طراحی و ساخت قالب تزریق پلاستیک در گذشته به صورت محدود انجام می شده اما امروزه با استفاده از نرم افزارهای روز دنیا در قالب سازی فن آورپلاستیک انجام می شود.

این نرم افزارها در سرعت و کیفیت ساخت قالب اثر گذار هستند از جمله این نرم افزارها…

Read more