قیمت طراحی و ساخت قالب به عوامل زیادی بستگی دارد اما در اینجا ما این هزینه ها را در سه بخش مختلف بررسی می کنیم: 1- قیمت متریال مصرفی در ساخت قالب و ساخت قطعه 2- قیمت تجهیزات ی 3- قیمت طراحی و نرم افزار های طراحی …
قیمت طراحی و ساخت قالب به چه عواملی وابسته است؟
تولید انبوه در هر کشور وابسته به صنعت قالب سازی است. اما ابزاری که در همه صنایع آن‌قدر کاربردی باشد و هر تولید انبوهی به آن وابسته باشد مسلماً هزینه ساخت آن به اندازه کیفیت آن اهمیت دارد. هزینه طراحی و ساخت در این صنعت در چند جهت مورد بررسی قرار می گیرد. اولین نکته در مورد قیمت طراحی و ساخت این است که یک کارفرما بداند به چه محفظه ای با چه جنسی نیاز دارد؟ نوع محفظه و جنس آن که مشخص باشد می تواند مواد و متریال مصرفی و تجهیزات مورد نیاز را قیمت گزاری کرد. برای کسب اطلاعات دقیق و سریع می توانید با شماره ۰۹۱۲۰۹۱۲۷۳۸ تماس بگیرید. مواد اولیه ساخت قالب شامل دو مرحله است، مواد و متریالی مصرفی در ساخت ، مواد و متریال مصرفی که در تولید قطعه، داخل محفظه ریخته می شود. بر اساس نوع متریال مصرفی در هر دو این مراحل، هزینه ساخت تغییر می کند.
قیمت ساخت قالب بر اساس جنس
• متریال و مواد مصرفی مختلفی که در ساخت استفاده می شود شامل موارد زیر می شود:
• قالب‌های فلزی • چوبی • پلیمری • آزبستی • سیمانی • گچی • گلی • پارچه • سنگ • لاستیکی • و ….
هر این از این جنس ها هزینه های مخصوص به خود را دارد. به طور کلی با استفاده از این متریال انواع قالب های صنعتی ساخته می شود. این تولیدات صنعتی بر اساس نوع کاربردشان نامگذاری می شوند به عنوان مثال محفظه های صنعتی که در ساخت قطعات پلاستیکی استفاده می شوند و به قالب سازی پلاستیک کمک می کنند از جنس فلز هستند اما به این محفظه ها، فلزی گفته نمی شود و در صنعت به عنوان محفظه های پلاستیک معرفی شده و شناخته می شود. پس برای تعیین قیمت ساخت قالب های صنعتی از عنوان زیر استفاده می شود:
• قیمت ساخت قالب‌های پلاستیک
• فلزی
• سیمانی • هزینه طراحی و ساخت گلی 
• گچی • قیمت ساخت آزبست • نرخ ساخت شیشه • هزینه ساخت کاغذ • نرخ ساخت پلیمر • نرخ ساخت سرامیک • هزینه ساخت چوب • قیمت ساخت پارچه • هزینه ساخت فوم • نرخ ساخت سنگ •هزینه ساخت مواد خوراکی • قیمت قالب تزریق پلاستیک
حال که هزینه ساخت خود محفظه و متریال مصرفی آن مشخص شد نوبت به متریال و موادی است که داخل خود محفظه ریخته می شود. این متریال بر اساس جنس قطعه تولیدی تعیین می شود. بعد از متریال مصرفی نوبت به تجهیزات می رسد. ابزار و وسایل مورد نیز برای ساخت الگو های ثابت صنعتی نیز خود هزینه های جداگانه را دارند.
قیمت تجهیزات قالب سازی
بسته به اینکه از کدام روش ساخت و شیوه فرم دهی در ساخت قطعه های صنعتی استفاده می شود، نیاز به تجهیزات مختلفی است پس ابتدا باید انواع روش ها، شیوه کار و شیوه شکل دهی را بررسی کرده و با شناخت آن ها به تجهیزات مورد نیاز هر روش را مشخص نمود. 
• پرسی • تزریقی • فشاری • درون گرمایی درون سرمایی • برشی • فرم دهی • خم‌کاری • اکسترود • لرزشی • فشار هیدرولیک • فشار باد • فشار آب • سایشی • و….
هر کدام از این روش ها نیاز به تجهیزات و ادوات مخصوص به خود دارد. مسلماً آن چه که اهمیت دارد این است که هر کدام از این تجهیزات هزینه مخصوص به خود را دارد. به عنوان مثال در انواع قالبسازی پلاستیک روش تزریق پلاستیک به عنوان مدرن ترین و محبوب ترین روش شناخته می شود. در این روش از دستگاه های تزریق پلاستیک و نرم افزار های مخصوص استفاده می شود. هزینه روش تزریق پلاستیک نسبت به دیگر روش های این صنعت کمی بالاتر است. علت این موضوع به قیمت بالا دستگاه تزریق پلاستیک باز می گردد. اما نکته مهم اینجاست که در چرا با وجود هزینه بالا هنوز هم روش تزریق پلاستیک محبوب ترین و پرکاربردترین روش در این صنعت شناخته می شود؟ قیمت دستگاه قالب تزریق پلاستیک : دستگاه تزریق پلاستیک نسبت به دیگر دستگاه های این صنعت گران تر است اما این دستگاه و روش تزریق پلاستیک بسیار از مراحل ساخت را کاهش داده و در هزینه ها صرفه جویی می کند.
قیمت طراحی در قالب سازی
زمانی که در صنعت ماده اولیه ای که برای ساخت قطعه استفاده می شود از جنس پلاستیک باشد، طراحی و ساخت محفظه ای که این ماده ترموپلاست به داخل آن تزریق می شود، به قالب سازی پلاستیک معرف است. در این فرایند ساخت، ماشین قالب گیری تزریقی، مرحله ساخت این الگو و حفره را انجام می دهد که به عنوان دستگاه تزریق پلاستیک شناخته می شود. طراحی و ساخت قالب تزریق پلاستیک از جمله فعالیت های صنعتی می باشد که فعالیت و تولی به کمک آن نیازمند دانش، تجربه، بررسی اصولی و سیستماتیک می باشد که به وسیله آن بتوان در حداقل زمان ممکن با صرف یک هزینه معقول اقدام به طراحی و ساخت این محفظه ها نمود. با تمامی این توضیحات در تمام انواع روش ها لازم است که قبل از اجرای کار، محفظه مورد نظر طراحی گردد. قیمت طراحی در ساخت قالب تمامی روش ها متغیر است زیرا موارد مختلفی در تعیین هزینه تاثیر گذارند و مهمترین آن ها نوع نرم افزارهایی است که برای طراحی محفظه و طراحی قطعه به کار گرفته می شود. هر چه که طرح پیشنهادی پیچیده تر باشد هزینه طراحی نیز بیشتر می شود. در واحد طراحی برای ساخت یک محصول دو نوع طراحی انجام می شود. طراحی قالب تزریق پلاستیک و طراحی محصول. در مرحله طراحی، مهندسان طراح با استفاده از دانش و تجربه خود به کمک نرم افزار ها به طراحی این محفظه ها می پردازند. نرم افزارهای طراحی در هر روش متغیر است، به عنوان مثال نرم افزار های طراحی قالب پلاستیک و بر اساس هزینه تولید عبارت‌اند از: نرم افزارهایی مانند نرم افزار Solidworks ، Mechanical Desktop ، CATIA 
با استفاده از این نرم افزار ها مدل سه بعدی محفظه ساخته می شود. که این مدل سه بعدی مبنای ماشین کاری محفظه به وسیله ماشین CNC است. کنترل کیفی یعنی ارزیابی قابلیت ها و ویژگی محفظه در کنار بکار گیری ماشین های CNC، که این کنترل کمک می کند تا خطا ها در طراحی و تولید محفظه به حداقل میزان خود برسد و کیفیت نهایی آن با کیفیت روز دنیا در این زمینه یکسان باشد. کلیه فرایند طراحی و ساخت محفظه به وسیله نرم افزارMS Project در مراحل مختلف کنترل می شود. این محفظه و حفره ساخته شده قبل از آخرین مرحله یعنی آبکاری و سخت کاری، به وسیله دستگاه تست مورد بررسی دقیق قرار می گیرد. کاربرد سیستماتیک ابزارهای مهندسی صنایع و مهندسی مکانیک موجب بالا رفتن ضریب اطمینان در تولید محفظه تزریق شده است که با به کارگیری آن می توان در یک زمان مشخص با صرف هزینه ای بهینه و حداقل وجود ضایعات ممکن الگوی ثابت محصول مورد نظر را تولید کرد.
اصول و مراحل طراحی و ساخت قالب مرحله به مرحله
در صنعت طراحی، قبل از اینکه قرار دادی منعقد شود ابتدا قطعه و تجهیزات مورد نیاز برای ساخت آن را مشخص می کنند و در شرکت های قالب سازی این تجهیزات امکان سنجی می شود. بعد از اینکه امکانات و توانایی های شرکت تأیید شد قراردادی منعقد می شود و ساخت قطعه وارد فاز مقدماتی می شود. در فاز مقدماتی ابتدا اطلاعات مربوط به قطعه که توسط کارفرما ارائه می شود به شکل زیر بررسی می شود: نقشه و فایل های مربوط به قطعه، مدارک فنی مربوط به مواد اولیه، محل قرار گیری قطعه، نوع و شرایط کارکرد قطعه، تست ها و موارد کنترل کیفی قطعه (test plan) و نیز موارد حائز اهمیت در بکار گیری قطعه به صورت مکتوب از مشتری اخذ گردیده و در پایان این مرحله مشتری و شرکت در مورد تمام موارد حائز اهمیت به توافق خواهند رسید و هیچ گونه ابهامی در این زمینه باقی نخواهد ماند . سپس باقی مراحل زیر به ترتیب انجام می شود:
1. تهیه فایل ابر نقاط قطعه(برای اطمینان از دقیق شدن اندازه ها) 2. طراحی قطعه با نرم افزار 3. طراحی قالب قطعه و همچنین مکانیزم های مناسب 4. تحلیل فرایند تولید قطعه با نرم افزار 5. تهیه جنس های مورد نیاز برای ساخت قالب 6. ساخت قسمت های مختلف قالب با cnc 7. مراحل تکمیلی ساخت قالب در کارگاه 8. تست قالب ساخته شده 9. آبکاری و سخت کاری های نهایی قالب
از جمله کاربردهای قالب تزریق پلاستیک در صنایع مختلف می توانیم به صنعت بسته بندی، خودروسازی، صنعت لوازم خانگی و صنعت قالب تزریق پلاستیک برای تولید اسباب بازی اشاره کنیم.
مراحل ذکر شده به طور کلی بیان کننده مراحل ساخت است که ساخت قالب تزریق پلاستیک نیز از همین اصول پیروی می کند. گوشه ای از این مراحل را در ویدئو زیر می توانید مشاهده کنید:
هنگام سفارش طراحی و ساخت قالب رعایت چه نکاتی ضروری است؟
حال تصور کنید شما شرکت یا کارگاه حرفه ای پیدا کرده اید. برای سفارش محصول یا قالب خود چه نکاتی را باید رعایت کنید؟ در ابتدا با مهندسین واحد طراحی شرکت به طراحی الگوی ثابت تولیدی بپردازید طراحی با نرم افزار های مختلف انجام می شود. واحد طراحی از مهمترین بخش های یک شرکت است. هر گونه اشکال و خطا در بخش طراحی، جبران ناپذیر است. زیرا حتماً محفظه تولیدی دچار مشکل می شود و زحمات شما نابود می شود. پس از طراحی وارد فاز تولید شوید . انتخاب مواد اولیه و با کیفیت از مهمترین ویژگی های یک کارگاه حرفه است. راجع به نرم افزار های طراحی و واحد تولید مفصل در دیگر مقاله ها بحث شده است.
در آخر
شرکت های زیادی در این زمینه در ایران فعالیت دارند، اما محبوبیت شرکت به قالب سازی ارزان قیمت نیست بلکه کیفیت و کار حرفه ای است که حداکثر کیفیت را با بهترین هزینه ارائه دهد. زیرا این صنعت فرایندی پر هزینه است و کارگاه ارزان حتماً از کیفیت خوبی برخوردار نیست. شرکت فن آورپلاستیک در زمینه طراحی و ساخت قالب دارای بیش از بیست سال تجربه است و بهترین هزینه را با بالاترین کیفیت به مشتریان خود ارائه می دهد. برای اطلاع سریع از هزینه های تولید در فن آورپلاستیک با واحد بازرگانی تماس بگیرید.