طراحی و ساخت قالب های صنعتی

ویژگی های شرکت قالب سازی

شرکت قالب تزریق پلاستیک حرفه ای چه ویژگی هایی دارد؟


تزریق پلاستیک متداول ترین روش ساخت قطعات پلاستیکی است. مهمترین سرمایه یک کارگاه ساخت قالب دستگاه های آن هستند.دستگاه های تولید قالب تزریق پلاستیک در کارگاه، دو بخش دارند بخش تزریق و بخش قالب گیری. کارگاه قالب تزریق پلاستیک دارای دستگاه های متنوع با ویژگی های مختلف هستند و با توجه به این دستگاه ها روش های مختلفی برای تولید قطعات پلاستیکی وجود دارد، به عنوان مثال یکی از روش های ساخت قالب ، فشار تزریق است. هر شرکت با توجه به امکاناتی که دارد، روش خاصی برای تولید قالب تزریق پلاستیک دارد. کارفرمایان نیز باید به این نکته توجه داشته باشند که با توجه به نوع محصولشان کدام یک از روش ها برایشان مناسب است. شرکت قالب سازی فن آور پلاستیک در ادامه به شما می گوید چگونه یک شرکت قالب سازی حرفه ای انتخاب کنید.

چگونه کارگاه قالب سازی خود را بررسی کنید؟

معیار های مختلفی برای شناسایی و انتخاب کارگاه های قالب سازی وجود دارد.
در اینجا معیار هایی را که از همه مهتر هستند را بررسی می کنیم:
1- در قدم اول هزینه ساخت قالب تزریق پلاستیک، کیفیت و سطح مشتریان را بررسی می کنیم. زیرا تعیین بودجه و هزینه های جاری از مهمترین بخش های یک فرایند قالب سازی است. توجه داشته باشید قالب سازی ارزان قیمت مد نظر نیست. کارگاه قالب سازی، حرفه ای است که قالبی با بالاترین کیفیت را با قیمتی متناسب و صحیح به شما ارائه دهد. و این ضرب المثل را به خاطر داشته باشید که هیچ ارزانی بی علت نیست.
2- در قدم دوم به تخصص کارفرما و دستگاه های کارگاه تزریق پلاستیک دقت کنید. کارخانه ها و کارگاه های تزریق پلاستیک معمولا روی تخصص خاصی تمرکز دارند. به عنوان مثال یک کارگاه روی تجهیزات دارویی، خودرو یا وسایل خانگی تمرکز می کندو متناسب با این تمرکز ادوات و دستگاه های تولید قاب پلاستیک خود را انتخاب می کند. بنابراین لازم است یک قالب ساز پیدا کنید که ابزار و تجهیزات قالب سازی پروژه شما را داشته باشد.
3- در قدم آخر مهارت قالب ساز را بررسی کنید. مهارت یک کارگاه در تولید قالب معمولا در طرح ها و پروژهای آن قابل مشاهده است، اما این موضوع کافی نیست. علاوه بر این اطلاعات و بررسی طرح ها وپروژه های کارگاه، برای تایید مهارت قالب ساز ،بازدید از شخص و کارگاه به شدت توصیه می شود. با یک گفت و گوی کوتاه، مشاهده فضای کارگاه و مشاهده کارگرها، به شما کمک می کند تا از انتخاب خود مطمین شوید.

همه چیز درباره یک کارگاه قالب سازی

علاوه بر معیار های اصلی درباره کارگاه تولید قالب پلاستیک، در ادامه شما را با دیگر ویژگی های یک کارگاه قالب سازی آشنا می کنیم. شما همچنین ممکن است یک کارخانه تزریق پلاستیک را از طریق معیارهای مختلف دیگری مانند معیار های زیر بررسی کنید:
. سطح پاسخگویی به پرسش ها و پروژه شما، گاهی پاسخویی و دادن اطلاعات صحیح این اطمینان را ایجاد می کند که کارگاه دارای اطلاعات کافی است و به طور کامل به پروژه شما اشراف دارد.
. سطح دانش و توانایی فنی در طراحی قالب تزریق پلاستیک و یا هر طراحی قالب صنعتی و پلاستیکی
. تجهیزات مورد استفاده برای ساخت قالب پلاستیک، این تجهیزات می تواند شامل دستگاه ها شود و هم شامل نرم افزار های
. توانایی فنی و کیفیت نرم افزار های مورد استفاده (Solidworks، Catia V5، Moldflow …)
. توانایی های تیم قالب سازی، از جمله مهارت های مهندسی
. تجربه گذشته قالب سازی و غنی از پروژه های متعدد قالب تزریق پلاستیک باشد بخش های مختلف و الزامات فنی.
. کارایی مرکز آزمایش
. کنترل کیفیت (گزارش های بعدی).
. سطح دقت قالب های پلاستیکی تولید شده.
علاوه بر این راه های دیگری برای ارزیابی نقاط قوت یک کارگاه قالب تزریق پلاستیک وجود دارد. بررسی مشتریان کارگاه، برنامه های کاربردی، تعداد لوازم های جانبی مورد نیاز برای قالب سازی و کیفیت قالب های تولیدی موجود.

هنگام سفارش ساخت قالب های صنعتی رعایت چه نکاتی ضروری است؟

حال تصور کنید شما شرکت تولید قالب و یا کارگاه قالب سازی حرفه ای پیدا کرده اید. برای سفارش محصول یا قالب خود چه نکاتی را باید رعایت کنید؟
در ابتدا با مهندسین واحد طراحی شرکت به طراحی قالب تولیدی بپردازید طراحی با نرم افزار های مختلف انجام می شود. واحد طراحی از مهمترین بخش های یک شرکت قالب سازی است. هر گونه اشکال و خطا در بخش طراحی، جبران ناپذیر است. زیرا حتما قالب تولیدی دچار مشکل می شود و زحمات شما نابود میشود.
پس از طراحی وارد فاز تولید شوید . انتخاب مواد اولیه و با کیفیت از مهمترین ویژگی های یک کارگاه حرفه است. راجع به نرم افزار های طراحی قالب و واحد تولید مفصل در دیگر مقاله ها بحث شده است.

طراحی قالب تزریق پلاستیک

تولید قالب تزریق پلاستیک

امیدارم اطلات این مقاله برای شما مفید باشد اگر سوال بیشتری داشتید و یا ویژگی های ذکر شده را خاستید در شرکت قالب سازی فن آور پلاستیک بررسی کنید با واحد فروش شرکت تماس بگیرد. کارشناسان ما همواره پاسخگوی مسائل و سولات شما در زمینه قالب سازی هستند.

امیدارم اطلات این مقاله برای شما مفید باشد اگر سوال بیشتری داشتید و یا ویژگی های ذکر شده را خاستید در شرکت قالب سازی فن آور پلاستیک بررسی کنید با واحد فروش شرکت تماس بگیرد. کارشناسان ما همواره پاسخگوی مسائل و سولات شما در زمینه قالب سازی هستند.

مقایسه ساخت قالب دایکاست با ساخت قالب تزریق پلاستیک:

مزایا و معایب روش های مختلف قالب سازی صنعتی

زمان قالب سازی صنعتی، بسته به نوع محصول و ویژگی های آن، تصمیم اصلی انتخاب نحوه قالب سازی است. آیا شما باید قطعات صنعتی خود را با استفاده از قالب تزریق پلاستیک بسازید؟ و یا قطعات صنعتی با استفاده از تزریق آلومینیوم دایکاست ساخته شوند؟ برای کمک به تصمیم گیری، شرکت قالب سازی فن آور پلاستیک به مقایسه این دو روش قالب سازی پرداخته و مزایا و معایت قالب سازی صنعتی با این دو روش بررسی می کند.

تفاوت ساخت قالب دایکاست با قالب تزریق پلاستیک:

اساسا فرایند ساخت یک قطعه صنعتی، چه به روش تولید قالب تزریق پلاستیک و ساخت قالب دایکاست یکسان است. شما باید یک قالب تزریق پلاستیک یا یک die دایکاست ایجاد کنید. سپس باید یک ماده مایع با فشار شدید به قالب تزریق پلاستیک / die دایکاست وارد کنید. سپس قالب تزریق پلاستیک / die دایکاست، را با خطوط خنک کننده داخلی، خنک کنید. و با باز کردن die و یا قالب تزریق پلاستیک و ضربه، قطعه را خارج کرد.
اگر چه برخی از تغییرات تکنیکی در هر دو روش وجود دارد، اما تفاوت عمده طراحی و ساخت قالب صنعتی به روش تزریق پلاستیک با ساخت قالب دایکاست، در نوع ماده تزریقی است.

واحد تزریق پلاستیک
در ساخت قالب تزریق پلاستیک، ماده تزریقی یک پلاستیک (پلیمر) است در حالی که ساخت قالب دایکاست یک آلیاژ فلزی مانند آلومینیوم به داخل die تزریق می شود.
با توجه به توضیحات بالا فورا باید آشکار شود که اگر از قالب تزریق پلاستیک استفاده میکنید، باید به یک قطعه پلاستیکی برسید و قالب سازی پلاستیک داریم. و اگر از ساخت قالب دایکاست استفاده می کنید، میخواهید به یک قطعه فلزی برسید. اگر میدانید کدام بخش از محصول شما فلزی است یا پلاستیکی، روش قالب سازی شما مشخص است. اما اگر مطمئن نیستید که چه موادی برای شما و محصول شما مناسب است با ادامه مقاله همراه باشید.

مزایای قالب سازی به روش تزریق پلاستیک:

1- قالب سازی به روش تزریق پلاستیک هم سریعتر انجام می شود و هم انعطاف پذیری بالا تری دارد.
2- مواد پلاستیکی که در قالب سازی پلاستیک استفاده می شود، تنوع بالایی دارند و پلیمر های مختلفی قابل استفاده هستند.
3- قطعه صنعتی تولید شده نهایی در ساخت قالب تزریق پلاستیک بسیار دقیق تر و کارامد تر است.

مزایای قالب سازی به روش ساخت قالب دایکاست با آلومینیوم

1- مواد تزریقی در طراحی و ساخت قالب دایکاست محدود بوده و آلیاژی از مس و آلمینیوم است.
2- با استفاده از آلومینیوم دقت قالب سازی دایکاست بالاست.
3- ساخت قالب دایکاست نیاز به عملیات ثانویه ندارد
4- قطعات صنعتی فلزی با کیفیت بالا، مقاومت بالاتر و طولانی تر، تولید می-شوند.

ساخت قالب دایکاست ارزان تر است یا ساخت قالب تزریق پلاستیک؟

حال فرض کنید در ساخت یک قطعه صنعتی هم می شود از قالب دایکاست استفاده کرد هم از قالب تزریق پلاستیک ، حال کدام روش بهتر است؟ اگر بخواهید قسمتهای زیادی از قطعات صنعتی بسیار ارزان تولید کنید، ساخت قالب تزریق پلاستیک ممکن است راهی مناسب باشد، ، زیرا هزینه های ساخت قالب و هزینه های جانبی آن نسبتا روشن است، اگر چه مهم است که بدانید هزینه تهیه ی ماشین های تزریق پلاستیک و هر گونه تجهیزات ثانویه می تواند نسبتا گران باشد

واحد تزریق پلاستیک
اگر در طراحی قالب اولویت بالایی داشته باشد، و خود طراحی قالب دارای ابهام فراوان باشد، و به دنبال ساخت یک قطعه پیچیده در یک مدت زمان کوتاه باشیم، در اینصورت استفاده از ساخت قالب دایکاست گزینه بهتری است. حتی اگر شما قطعه ای ساده را طراحی کرد باشید، بسیاری از افراد حساس راحتی . کیفیتی که در قالب فلزی می بینند را به قالب پلاستیکی ترجیح می دهند.

سفارش ساخت قالب دایکاست به چه صورت است؟

زمانی که مشخص شد که نیاز به ساخت قالب دایکاست با آلو مینیوم دارید
قدم بعدی تماس با یک شرکت قالب سازی است. شرکت قالب سازی فن آور پلاستیک (تکنیک پلاستیک) در سال ۱۳۷۹ در راستای ساخت قالب های صنعتی تاسیس گردید با تجهیزات مدرن و مهندسان بسیار آموزش دیده، قالب های صنعتی طراحی و تولید کرده است و ثابت کرده که بهترین محصول صنعتی با بهترین روش ممکن تولید می کند قالب سازی در ایران با قالب سازی در کشور چین هیچ تفاوتی نداشته و حتی کیفیت بالا تر دارد. ما یک شرکت متعلق به خانواده قالب سازی ایران هستیم که تیم ما در طراحی و ساخت قالب دایکاست بسیار ماهر است و قطعاتی با کیفیت بالا برای صنایع مختلف اعم از ماشین سازی، ارتباطات مخابراتی تا وسایل پزشکی و موارد دیگر ساخته ایم. در قالب سازی فن آور پلاستیک ما به شما محصولی را ارائه می دهیم که علاوه بر بالاترین کیفیت کمترین هزینه را دارد ساخت قالب سازی ارزان قیمت از ویژگی های فن آور پلاستیک است. برای بررسی قیمت طراحی و ساخت قالب دایکاست در گروه فن آور پلاستیک با واحد بازرگانی تماس حاصل فرمایید.

مقایسه ساخت قالب دایکاست با ساخت قالب تزریق پلاستیک – مراحل طراحی و ساخت قالب دایکاست – تولید قالب تزریق پلاستیک در چین – ساخت قالب دایکاست ارزان تر است یا ساخت قالب تزریق پلاستیک

مراحل طراحی و ساخت قالب دایکاست

قیمت ساخت قالب دایکاست بر چه اساس است؟

در ساخت قالب دایکاست دو نیمه قالب به یکدیگر متصل می شوند و فلز مذاب به داخل آن تزریق می شود. این ماده مذاب تزرقی غالبا از جنس فلز آلمینیوم و مس است. پس از باز شدن دو نیمه قالب می توان قطعه ساخته شده را استخراج کرد. اولین مرحله از ساخت قالب دایکاست، طراحی قالب دایکاست است. برای طراحی و ساخت قالب دایکاست هر شرکتی ابتدا در رابطه با خود قطعه و قالب سازی آن تحقیق می شود. امروزه با کمک کامپیوتر و نرم افزارها، مسیرهای کار ابزار ها، و نحوه تولید، از کامپیوتر به دستگاه ارسال می شود، جایی که اپراتور ها با دقت کار خود را انجام می دهند. برای ساخت قطعات فلز به روش دایکاست نیاز به آزمایشگاه های پیشرفته و ماشین آلات دقیق است. نرم افزار های طراحی و دستگاه های ساخت انواع قالب های صنعتی در تعیین قیمت ساخت قالب دایکاست بسیار موثر است. شرکت قالب سازی فن آور پلاستیک در حال حاظر مجهز به ماشین آلات بسیار دقیق (به ترتیب از صد و یک میلیمتر) و دارای نرم افزار های اختصاصی طراحی قالب های صنعتی می باشد. در ادامه به بررسی مراحل طراحی قالب دایکاست می پردازیم.

اهمیت مرحله طراحی قالب دایکاست در چیست؟

طراحی انواع قالب های صنعتی مهمترین بخش از تولید قالب می باشد. طراحی قالب بر شکل، پیکره بندی، کیفیت و یکنواختی محصول نهایی که به روش قالب دایکاست تولید می شود، تاثیر می گذارد. در این مرحله باید دقت شود هیچ حفره ای وجود نداشته باشد زیرا حفره ها استخراج قطعه را با مشکل مواجه می کنند. باید توجه داشت که زوایا حتما وجود داشته باشد زیرا دیوار های کاملا عمودی استخراج را با مشکل رو به رو می کنند، هر چه قالب مخروطی تر باشد تسهیل استخراج ساخت قالب تضمین می شود. مشخصات نا مناسب می تواند باعث خوردگی ابزار، یا مواد شده و کیفیت محصول را کاهش می دهد. این در حالی است که طراحی دقیق و موثر می تواند کارایی محصول و زمان تولید را بهبود ببخشد.

  واحد تزریق پلاستیک واحد تزریق پلاستیک 

چه عواملی بر کیفیت طراحی قالب موثر است؟

تعدادی از عوامل هستند که بر کیفیت طراحی قالب دایکاست موثر اند، که در زمان تصمیم گیری راجع به یک محصول، و مشخصات پروژه تاثیر این نکات در نظر گرفته می شود. برخی از این عوامل عبارتند از :

  1. طرح اولیه
  2. Fillet ها
  3. Parting lines
  4. Bosse
  5. دنده
  6. سوراخ ها و دریچه ها
  7. نماد ها
  8. ضخامت دیواره ها

طرح اولیه در طراحی قالب دایکاست:

طرح اولیه مرحله ای است که هسته اولیه یک قالب دایکاست را مشخص می کند. با طرح اولیه دقیق می توان روند تولید قالب را مشخص کرد، اما طرح های اولیه قالب های صنعتی همیشه ثابت نیستند. این طرح ها بر اساس زاویه دیواره ها، نوع آلیاژ مورد استفاده، عمق قالب و … می توانند تغییر کنند. به دلیل اینکه در اثر حرارت فلز تزریقی زوایای قالب تغییر سایز می دهند و دچار انقباض می شوند، باید دقت داشت تا در هنگام طراحی اولیه قالب های صنعتی دیواره های داخلی را کوچکتر گرفت.

واحد طراحی فن آور پلاستیک

Fillets در قالب دایکاست

یک فیل یک اتصال تقریبی در قالب دایکاست است، و برای خم شدن سطح زاویه ای استفاده می شود. گوشه های شیبدار و تیز می تواند فرایند دایکاست را مختل کند، بنابراین بسیاری از قالب های صنعتی را با فیل لبه گرد می کنند تا خطرات تولید قالب را کاهش دهند. به استثنای parting line، که در این قالب ها فیل ها در هر نقطه ای قابل اضافه شدن هستند.

Parting Line درقالب دایکاست

Parting Line یا سطح تجزیه، بخش ها مختلف قالب دایکاست را به یکدیگر متصل می کنند. اگر این خطوط تغییر شکل دهند و یا در محل مناسب خود قرار نگیرند، ماده تزریقی ممکن است از طریق شکاف میان قطعات قالب، نشت کرده و باعث غیر یکنواختی و پیچ خوردگی محصول شوند.

Bosse ها درقالب دایکاست

در طراحی قالب دستگیره هایی به نام Bosse در نظر گرفته می شود که به عنوان نقاط نصب یا ایستادگی هستند . تولیدکنندگان قالب دایکاست اغلب یک سوراخ برای ساختار داخلی Bosse اضافه می کنند تا ضخامت یکنواخت دیوار در یک محصول قالب تولید شود. فلز تزریقی تمایل به پر کردن Bosse عمیق دارد.

دنده (Ribs) درقالب دایکاست

دنده های دایکاست می تواند برای افزایش قدرت مواد در محصولات بدون ضخامت دیوار مورد نیاز ،برای برنامه های خاص استفاده شود. قرار دادن ردیف انتخابی می تواند احتمال ترک خوردگی تنش و ضخامت غیر یکنواخت را کاهش دهد. همچنین برای کاهش وزن محصول و بهبود قابلیت های پرکننده مفید است.

سوراخ و دریچه درقالب دایکاست

از جمله سوراخ ها یا پنجره ها در یک قالب دایکاست به طور مستقیم بر سهولت ریختن دایکاست تکمیل شده تاثیر می گذارد و باعث ایجاد طرح های قابل توجه می شود. برای جلوگیری از ریختن ناخواسته در داخل سوراخ یا جریان مواد ضعیف در اطراف سوراخ ها، ممکن است از ویژگی های اضافی مانند سرریز، لرزش و فیدر متقاطع استفاده شود.

نمادها درقالب دایکاست

تولید کنندگان قالب های صنعتی اغلب شامل نام های تجاری یا آرم محصولات در طراحی قالب محصولات می شوند. در حالی که نمادها به طور معمول فرایند قالب سازی دایکاست را سخت نمی کند، استفاده از آنها می تواند هزینه های تولید را تحت تاثیر قرار دهد. به طور خاص، یک آرم یا نماد برجسته شده، نیاز به یک حجم فلز مذاب برای هر بخش تولیدی داشته باشد. برعکس، یک نماد محصور به مواد خام کمتر نیاز دارد و می تواند هزینه ها را کاهش دهد.

تمامی موارد ذکر شده در قیمت طراحی و ساخت قالب دایکاست موثر هستند. این عوامل کیفیت قالب دایکاست ساخته شده را به شدت تحت تاثیر قرار می دهند. جهت بررسی کیفیت و قیمت طراحی و ساخت قالب دایکاست با واحد بازرگانی شرکت فن آور پلاستیک تماس حاصل فرمایید.

قیمت ساخت قالب دایکاستمراحل طراحی و ساخت قالب دایکاستانواع قالب های صنعتی
قالب دایکاست چیست  – قالب های صنعتی چیست؟